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胶质层指数测定是煤质评价的重要方法,通过这一方法可以获得煤的塑性、粘结性以及其他相关特性。在进行胶质层指数测定时,必须遵循一系列注意事项,以确保测定结果的准确性和可靠性。
首先,煤样的准备至关重要。煤样粒度要求小于1.5mm,需用对辊破碎机逐次破碎,以保证细煤粉所占比例不大,避免细煤粉过多影响测定结果。煤样必须是空气干燥煤样,煤中水分的大小直接影响测定值(X值),因为煤中水分越大,X值也越大。同一试样在不同试验中,其粒度组成应力求一致,粒度组成波动大的话,X值波动也大。
其次,仪器的准备和安装也需要注意。煤杯内上部沿壁围的滤纸必须贴紧煤杯,以避免在装煤时将煤掉入滤纸与煤杯之间的缝隙中。卷有香烟纸的细钢棍应垂直于杯底,以确保测量Y值时探针能垂直扎下去,准确测量。此外,在往炉上安装煤杯时,应确保摆动压力盘上下移动灵活,以免影响体积曲线的形状和最终X值的大小。
在测定过程中,升温控制是关键。必须严格按照规定的升温速度进行加热,以确保煤样在加热过程中形成稳定的等温层面。注:250℃以前为8℃/min,并在30min内升至250℃;250℃以后为3℃/min。在350~600℃期间,实际温度与应达到的温度之差不应超过5℃,其余时间不应超过10℃,否则试验作废。
同时,在测量胶质层厚度时,应避免过于频繁的测量,以免破坏胶质体的结构和影响测量结果。对于之字型或山型煤等胶质体较多且流动性好的煤样,应特别注意测量点的选择,避免上部层面无法恢复就测下一个点。
此外,还需要注意胶质层指数测定仪的维护和保养。仪器应定期进行清洁和检查,以确保其处于良好的工作状态。对于新装的仪器,应开盖检查集成块是否震松等,确保仪器的安装正确无误。同时,接线也应正确无误,包括电源进线的相线、中线不能接错,前后炉的加热线、电偶线不能相互交叉错接等。
在测定过程中,操作人员还应密切注意仪器的报警和消音系统是否正常工作。当仪器报警时,应及时按下消音键以消除报警声。同时,操作人员还应根据仪器显示的温度和曲线形状,及时记录并判断胶质体的透气性和结焦过程的膨胀和收缩情况。
最后,需要注意的是,胶质层指数测定结果具有一定的可加性,可以用于选择经济合理的配煤方案。然而,y值并不能全面评价煤的粘结性,对粘结性差或粘结性特强的煤缺乏鉴别能力。因此,在实际应用中,还需要结合其他煤质评价指标进行综合分析。
综上所述,胶质层指数测定时需要注意煤样的准备、仪器的准备和安装、升温控制、测量点的选择以及仪器的维护和保养等方面。只有严格遵守这些注意事项,才能确保测定结果的准确性和可靠性,为煤质评价提供有力的支持。
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