常见问题
煤炭指标中的b值，也被称为奥亚膨胀度，是一个综合指标，主要用于研究煤的黏结成焦机理、煤质鉴定、煤炭分类和指导配煤与预测焦炭质量等。
奥亚膨胀度是区分强粘结煤的一个辅助指标。1926～1929年由奥蒂伯尔特创立，1933年又为亚纽所改进，现在西欧各国广泛采用。
其基本方法是：将煤样制成一定规格的煤笔，置入一根标准口径的膨胀管内，按规定的升温速度加热，压在煤笔上的压杆纪录煤样在管内的体积变化，以体积曲线膨胀上升的zui大距离占煤笔原始长度的百分数，表示煤的膨胀度b值的大小。
奥亚膨胀度曲线T1——软化点，体积曲线开始下降达0.5mm时的温度；T2——始膨点，体积曲线下降到zui低点后开始膨胀上升的温度；T3——固化点，体积曲线膨胀上升达zui大值时的温度；b——zui大膨胀度，体积曲线上升的zui大距离占煤笔长度的百分数；a——zui大收缩度，体积曲线收缩下降的zui大距离占煤笔长度的百分数。
不同性质煤的膨胀高低、快慢不同，即膨胀杆运动的状态和位置是煤的性质（气体析出速度、塑性体的量、粘度、热稳定性等）的函数，奥亚膨胀度测试能够全面反映烟煤的粘结性。
b值的大小取决于煤胶质体的不透气性和塑性期间的气体析出速度，同时与煤的岩相组成有密切关系。它可以较好地区分黏结性中等以上的煤、特别是煤料偏肥时的情况，这是b值的优点。
工作原理
AP-8微机奥阿膨胀度测定仪由专用电炉、计算机控制系统及专用部件组成。符合国家标准GB/T5450-1997。计算机控制系统包括控温系统、记录计算系统两部分。由计算机主机、显示器、打印机、接口卡、主回路控制箱及位移传感器等组成。控温系统可对专用电炉温度进行自动控制和调节及自动记录和显示;记录计算系统对煤笔在受热过程中体积变化进行自动记录，并对煤的软化温度、开始膨胀温度、固化温度及收缩度和膨胀度进行自动跟踪记录和计算。此控制系统可存储并打印温度数据和曲线及煤的膨胀度曲线。
性能特点
1.采用位移传感器取代传统的记录转筒，使图形绘制更准确、简单、省心。
2.按国标要求自动进行炉温控制，并实时显示控制温度值，升温速度，工作时间，和电流开度
3.自动绘制炉温随时间变化的曲线
4.自动绘制两个煤样膨胀位移随时间变化的曲线
5.自动诊断常见故障，在计算机上即时弹出提示窗口
6.并显示各种故障信息并进行声音报警
7.由计算机按国标GB/T5450-1997要求对主机进行温度控制及图形绘制。
8.能在线运行、控制实验过程。
9.自动计算软化温度(T1)、开始膨胀温度(T2)、固化温度(T3)、zui大收缩度(a)、zui大膨胀度(b)。
10.打印煤样膨胀曲线和分析报表。
11.能自动保存每次试验的相关娄据，可随时查询。
技术参数
1.功率：不大于5kW
2.测温范围：0～999℃
3.准确度：0.5级分辨率：1℃
4.测时范围：0～999min
5.测时精度：±30s/24h
6.升温控制：有三种预热温度可供选择，
7.开始试验后，在7min内能使炉温迅速恢复到入炉时的温度，再以3℃/min的速度升温。具有良好的温度跟踪性能。
8.电源：220V 50Hz
9.测温元件：铠装K型热电偶
10.位移精度：±1mm
奥亚膨胀度是区分强粘结煤的一个辅助指标。1926～1929年由奥蒂伯尔特创立，1933年又为亚纽所改进，现在西欧各国广泛采用。
其基本方法是：将煤样制成一定规格的煤笔，置入一根标准口径的膨胀管内，按规定的升温速度加热，压在煤笔上的压杆纪录煤样在管内的体积变化，以体积曲线膨胀上升的zui大距离占煤笔原始长度的百分数，表示煤的膨胀度b值的大小。
奥亚膨胀度曲线T1——软化点，体积曲线开始下降达0.5mm时的温度；T2——始膨点，体积曲线下降到zui低点后开始膨胀上升的温度；T3——固化点，体积曲线膨胀上升达zui大值时的温度；b——zui大膨胀度，体积曲线上升的zui大距离占煤笔长度的百分数；a——zui大收缩度，体积曲线收缩下降的zui大距离占煤笔长度的百分数。
不同性质煤的膨胀高低、快慢不同，即膨胀杆运动的状态和位置是煤的性质（气体析出速度、塑性体的量、粘度、热稳定性等）的函数，奥亚膨胀度测试能够全面反映烟煤的粘结性。
b值的大小取决于煤胶质体的不透气性和塑性期间的气体析出速度，同时与煤的岩相组成有密切关系。它可以较好地区分黏结性中等以上的煤、特别是煤料偏肥时的情况，这是b值的优点。
当用Y值或b值来区分肥煤、气肥煤与其它煤类时，如果Y＞25.0mm，应划分为肥煤或气煤；如果Y＜25mm，则根据其Vdaf的大小而划分为响应的其它煤类。按b值分类时，Vdaf＜28%，暂定b＞150%的为肥煤；Vdaf＞28%，暂定b＞220%的为肥煤或气肥煤；如按b值和Y值划分的类别有矛盾时，以Y值划分的为准。
工作原理
AP-8微机奥阿膨胀度测定仪由专用电炉、计算机控制系统及专用部件组成。符合国家标准GB/T5450-1997。计算机控制系统包括控温系统、记录计算系统两部分。由计算机主机、显示器、打印机、接口卡、主回路控制箱及位移传感器等组成。控温系统可对专用电炉温度进行自动控制和调节及自动记录和显示;记录计算系统对煤笔在受热过程中体积变化进行自动记录，并对煤的软化温度、开始膨胀温度、固化温度及收缩度和膨胀度进行自动跟踪记录和计算。此控制系统可存储并打印温度数据和曲线及煤的膨胀度曲线。
性能特点
1.采用位移传感器取代传统的记录转筒，使图形绘制更准确、简单、省心。
2.按国标要求自动进行炉温控制，并实时显示控制温度值，升温速度，工作时间，和电流开度
3.自动绘制炉温随时间变化的曲线
4.自动绘制两个煤样膨胀位移随时间变化的曲线
5.自动诊断常见故障，在计算机上即时弹出提示窗口
6.并显示各种故障信息并进行声音报警
7.由计算机按国标GB/T5450-1997要求对主机进行温度控制及图形绘制。
8.能在线运行、控制实验过程。
9.自动计算软化温度(T1)、开始膨胀温度(T2)、固化温度(T3)、zui大收缩度(a)、zui大膨胀度(b)。
10.打印煤样膨胀曲线和分析报表。
11.能自动保存每次试验的相关娄据，可随时查询。
技术参数
1.功率：不大于5kW
2.测温范围：0～999℃
3.准确度：0.5级分辨率：1℃
4.测时范围：0～999min
5.测时精度：±30s/24h
6.升温控制：有三种预热温度可供选择，
7.开始试验后，在7min内能使炉温迅速恢复到入炉时的温度，再以3℃/min的速度升温。具有良好的温度跟踪性能。
8.电源：220V 50Hz
9.测温元件：铠装K型热电偶
10.位移精度：±1mm
本文由煤炭化验仪器厂家—鹤壁华诺煤检仪器分享仅供参考，如需更多信息，可以在评论区以及私信留言告诉我们！
版权所有：鹤壁市华诺电子科技有限公司