常见问题
粘结指数煤样是用于测定煤的粘结性能的一种专用煤样。粘结指数是衡量煤在焦化过程中能否形成足够强度的焦炭块的能力，是评价炼焦煤质量的重要指标之一。粘结指数煤样的制备对于准确测定煤的粘结性能至关重要。
制备粘结指数煤样时，需要遵循一定的标准和程序，以确保煤样的代表性、均匀性和一致性。首先，要从原始煤样中选取适量的煤，经过破碎、筛分和混合等步骤，制备成符合要求的煤样。制备过程中需要注意避免煤样受到污染和氧化，同时要保证煤样的粒度分布和混合均匀性。
制备好的粘结指数煤样应具有一定的粒度范围和颗粒形状，以便于在测定过程中与专用无烟煤样混合、搅拌和压制。在测定过程中，还需要注意控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌方式等因素，以确保煤样混合均匀且不受外界干扰。
粘结指数煤样的制备方法主要包括以下步骤：
将煤样破碎并筛分至粒度小于0.2mm，其中0.1mm~0.2mm的煤粒应占全部煤样的20%~35%，同时应避免产生过多小于0.1mm的颗粒，因为这会影响粘结指数的结果。
将制备好的煤样混合均匀，并在试验前将其装入密封的容器中，确保从制样到试验的时间不超过一周。如果超过一周，应在检验报告中注明制样和试验时间。
在测定粘结指数时，先称取5g专用无烟煤样，再称取1g试验煤样放入坩埚内，确保称准到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合样搅拌2min，搅拌时应将坩埚作45°倾斜，左右倾斜并逆时钟方向转动，约15r/min，同时搅拌丝按同样倾斜角作顺时针方向转动，约150r/min。搅拌过程中要注意防止煤样外溅。
搅拌结束后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝仔细将混合煤样拨平，使其表面略低于坩埚层面1~2mm。
用镊子将压块置于坩埚上，然后将其置于压力器下压30s，加压时应避免冲击。加压结束后，压块仍留在混合样上，然后加上坩埚盖。
完成上述步骤后，就可以将坩埚放入转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。
以上制备方法的目的是确保煤样在测定粘结指数时具有一致的粒度和混合均匀性，从而得到准确可靠的结果。
制备粘结指数煤样时，需要遵循一定的标准和程序，以确保煤样的代表性、均匀性和一致性。首先，要从原始煤样中选取适量的煤，经过破碎、筛分和混合等步骤，制备成符合要求的煤样。制备过程中需要注意避免煤样受到污染和氧化，同时要保证煤样的粒度分布和混合均匀性。
制备好的粘结指数煤样应具有一定的粒度范围和颗粒形状，以便于在测定过程中与专用无烟煤样混合、搅拌和压制。在测定过程中，还需要注意控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌方式等因素，以确保煤样混合均匀且不受外界干扰。
粘结指数煤样的制备方法主要包括以下步骤：
将煤样破碎并筛分至粒度小于0.2mm，其中0.1mm~0.2mm的煤粒应占全部煤样的20%~35%，同时应避免产生过多小于0.1mm的颗粒，因为这会影响粘结指数的结果。
将制备好的煤样混合均匀，并在试验前将其装入密封的容器中，确保从制样到试验的时间不超过一周。如果超过一周，应在检验报告中注明制样和试验时间。
在测定粘结指数时，先称取5g专用无烟煤样，再称取1g试验煤样放入坩埚内，确保称准到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合样搅拌2min，搅拌时应将坩埚作45°倾斜，左右倾斜并逆时钟方向转动，约15r/min，同时搅拌丝按同样倾斜角作顺时针方向转动，约150r/min。搅拌过程中要注意防止煤样外溅。
搅拌结束后，将坩埚壁上煤粉轻轻扫下，用搅拌丝仔细将混合煤样拨平，使其表面略低于坩埚层面1~2mm。
用镊子将压块置于坩埚上，然后将其置于压力器下压30s，加压时应避免冲击。加压结束后，压块仍留在混合样上，然后加上坩埚盖。
完成上述步骤后，就可以将坩埚放入转鼓内进行强度检验，用规定的公式计算粘结指数，以表示试验煤样的粘结能力。
以上制备方法的目的是确保煤样在测定粘结指数时具有一致的粒度和混合均匀性，从而得到准确可靠的结果。
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