煤中全硫的测定对于煤炭资源的利用和环境保护具有重要意义。然而，在实际测定过程中，由于多种因素的影响，往往会导致测定结果的偏差。

鹤壁华诺煤检仪器小编将详细讲解煤中全硫测定的主要影响因素，并给出相应的解决措施，以期提高测定结果的准确性和可靠性。

一、仪器与设备因素

1.气体流量问题：

气体流量未达到规定要求，会导致燃烧不充分，从而使得全硫含量测定结果偏低。

气体流量过大或过小也会影响测定结果。流量过大时，硫氧化物气体可能通过吸收液的速度过快，而来不及吸收即被带走，导致结果偏低；流量过小时，煤燃烧产生的二氧化硫不易被带走并吸收到吸收液中，使得终点不易确定，可能导致结果偏高。

2.系统气密性问题：

系统气密性封闭不严，会导致气体泄漏，从而使得煤中全硫含量测定结果偏低。

3.电解池问题：

电解池极片受到玷污，电解液得不到及时的电解，出现拖尾现象，从而造成测试结果的偏低。

4.高温炉温度问题：

高温炉温度控制不准确，温度偏低会导致煤样燃烧不充分，全硫含量测定结果偏低。

5.搅拌速度问题：

搅拌速度过慢，电解生成的碘和溴来不及扩散，会导致终点控制失灵，无法得到准确的全硫值。

搅拌过快可能会造成搅拌子与搅拌电机上的吸盘不同步，一旦不同步就可能造成过电解现象，同样影响结果的准确性。

6.流量计问题：

流量计气流的控制不当，当流量明显大于或小于规定数值时，所检测的数据均明显低于标准值。

7.异径管断裂：

异径管断裂往往在高温区，不容易被发现，但会导致测定结果偏低且不稳定。

8.载气通道堵塞：

载气通道堵塞会影响煤中全硫的测定结果。

9.燃烧室开裂：

燃烧室开裂也可能影响煤中全硫的测定结果。

二、操作与样品因素

1.送样不到位：

送样不到位也可能导致煤中全硫含量测定结果偏低。

2.试样未完全燃烧：

试样在空气中燃烧时，各种形态的硫不可能全部转化为二氧化硫，三氧化硫的生成率约为3%，而三氧化硫不能被测定。

高温燃烧时，在电解池与燃烧管的连接通路上由有存在液态水能吸收二氧化硫，这也会影响测定结果。

3.催化剂使用不当：

催化剂可以促使各种形态的硫有效分解，但使用不当可能导致分解不完全，影响测定结果。

4.电解液问题：

电解液的放置时间、PH值等因素都会影响硫的测定值。电解液放置时间较长时会产生过量的碘，造成测量电解液的电位值出现偏差；PH值出现偏差时，煤样会产生一些碘和溴，从而影响测定结果。

三、其他因素

1.人为因素：

操作人员的技能水平、经验以及对仪器的熟悉程度等都会影响测定结果的准确性。

2.环境因素：

实验室的温度、湿度等环境条件也可能对测定结果产生一定影响。

综上所述，煤中全硫测定的影响因素涉及设备、操作和其他多个方面。为了确保测定结果的准确性，操作人员需要熟练掌握设备的操作方法，严格遵守操作规程，并注意检查和调整各种可能影响测定结果的因素。

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