煤的全分析通常需要经过一系列精密且系统的步骤,这些步骤确保了分析结果的准确性和可靠性。以下是煤的全分析所需的主要步骤:
一、采样
1.原样采样:根据原煤的存放方式,按照国家标准进行采样。采样工具需要自备,并确保采样过程中不受到外界污染。2.采样点选择:对于煤堆采样,需要选择不同点进行采样,确保采样点的代表性。洗煤厂煤堆采样步骤是选择不同点、用采样铲刨去表面部分,然后将采样铲插入至少二十厘米深度铲出煤样倒入密封桶中,注意一个煤堆的采样点至少六个以上,保障采样准确性。
二、破碎
粒度控制:用破碎机将采样得到的煤样破碎至粒度在6mm以下,以便进行后续的制样和分析。
三、干燥
干燥处理:用干燥箱依据国标对煤样进行干燥处理,以去除煤样中的水分,并计算出全水分值。此步骤需要自备500克称重器具。
四、制样
粒度制备:用制样机将干燥后的煤样制成粒度为0.2mm的分析煤样,以供后续的分析实验使用。
五、实验分析
实验分析是煤的全分析中的核心步骤,包括多个项目的测定,如水分、灰分、挥发分、硫含量、发热量以及粘结指数等。4.硫含量测定:
硫是煤中的一种重要元素,对煤的质量和使用有重要影响。
测定方法使用WDL-8000A全自动测硫仪,通过化学反应将煤样中的硫转化为可测量的物质。5.发热量测定:
发热量是衡量煤质量的重要指标之一。
测定方法使用ZDHW-8000A微机全自动量热仪,通过燃烧煤样并测量释放的热量来计算发热量。
6.粘结指数测定:
①所需仪器:NJ-8微电脑粘结指数测定仪②测定步骤:取5克专用无烟煤和1克试样,搅拌两分钟(前一分钟逆时针转15次,后一分钟顺时针转150次);加压块压30秒钟。将炉子升到850度,放入试样,6分钟内回升到850度,焦化15分钟后取出。
7.煤灰熔融性:
①所需仪器:HR-8000B微机全自动灰熔点测定仪将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定DT(变形温度)、ST(软化温度)和FT(熔化温度)。一般用ST评定煤灰熔融性。
综上所述,煤的全分析需要经过采样、破碎、干燥、制样和实验分析等多个步骤。每个步骤都需要严格按照国家标准和实验方法进行操作,以确保分析结果的准确性和可靠性。
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