元素分析仪系列
- 主要特点
- 适用范围
- 规格参数
- 采用标准
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1、采用立式一体化结构，将自动送样、进样机构、高温裂解炉、电解池、搅拌器、空气净化系统等部件巧妙地结合在一起，使仪器结构更加紧凑，更加合理、更加稳定。
2、仪器可外接电子天平,通过称量试样时按键可以实现自动称量。一次可装24个样，更具有插队功能，重新排队功能，后追加的样品可以获得提前优先测定机会。采用特制平底刚玉瓷舟，减少卡样的可能。由程序控制实现自动升温、控温、送样、测定，结果自动存盘、自动打印。并可中途添加试样，极大地提高了工作效率，真正实现无人值守。
3、装样后的测试全过程可以做到无人值守，极大地提高了测试效率。测定过程由程序控制自动进行：全自动连续送样，全自动控制开始和结束试验，全自动库仑滴定，全自动数据处理及数据保存，数据打印。另外仪器具备联网功能，可实现数据远程共享及数据报表远程上传功能。
4、库仑滴定电解电流采用恒流方案，由软件实现库仑积分，从而保证滴定结果。测定时间可根据不同煤样自动判断，每个样约为5min左右。速度优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。
5、系统误差更能通过软件直接达到自行动态多点校正之功能，更确保高中低各类样品的测试精度和准确性。测试结果优于高于国家标准，重复性好，精确度高。
6、炉膛采用进口新型节能材料，保温性能好，升温速度快，环保低碳节能高效。PID控温精度高，有效保护炉膛和硅碳管的使用寿命。另外增加了对样品的进气功能，使样品得以迅速完全燃烧从而保证测试精度。
7、气路采用新型结构，更换硅胶装卸干燥管时非常方便实用，且气密性好，故障率低。采用进口气泵保证气源稳定可靠。
8、整个仪器结构采用组件模块化思想设计，组件模块拆卸方便且可以互换，非常方便仪器的安装调试维修及后续售后服务工作。自动连续送样机构也做为一个组件，可以做到批次台台互换，非常方便，彻底解决用户的后顾之忧。
9、系统设计有专门的故障诊断检测程序。在工作时，实时监控仪器的各功能部件，具备故障的判断报警提示功能。另外还具有强大的调试菜单，极大的方便了仪器的现场安装调试及故障的诊断和排除。另外也可通过互联网实现远程诊断及技术支持。
10、采用PID(比例、微分、积分)控温算法，控温准确，升温速度快。
11、采用无触点式开关，具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施，使用安全可靠。
12、采用创新的多点动态系数校正法，确保高、中、低硫含量的煤测试结果准确度更高。
13、采用先进的USB技术，即插即用，降低了对计算机的要求，可由一台微机控制多台定硫仪或与其它仪器组成综合测试仪，可一机多控。
- 微机全自动测硫仪主要用于测定煤、钢铁和各种矿物质中全硫的含量可用于煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
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测硫范围：0-100%
测硫分辨率：0.001
试样数量：一次可装24个样
测试时间：3分钟—5分钟(依试样的种类和重量有关)
测试温度：1150℃(煤)，920℃(油)
控温精度：±3℃
试样重量：10—100mg
测试方法：库仑滴定法
精密度：符合GB/T214-2007
准确度：在标准样品的允许误差范围内
电源：220V±10% 50Hz <=3kw
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GB/T 214-2007《煤中全硫的测定方法》
GB/T 483-2007 《煤炭分析实验方法一般规定》
GB/T 25214-2010《煤中全硫测定 红外光谱法》
GB/T 387-1990《深色石油产品硫含量测定法- 管式炉法》
DL/T 568-2013《燃料元素的快速分析方法》
ASTM D4239-2012《煤和焦炭分析样中全硫测试的标准测试方法 高温试管炉燃烧法》
可替代GB/T 28732-2012《固体生物质燃料全硫测定方法》
可替代ISO 16994-2015 《固体生物燃料的硫和氯的测定法》